Переваги PCB для транспортних засобів з новою енергією

Основною перевагою друкованих плат для транспортних засобів з новими джерелами енергії є їх адаптованість до умов роботи всього транспортного засобу під високою-напругою та сильним струмом із високою потужністю та можливостями захисту безпеки. На відміну від звичайних цивільних друкованих плат, автомобільні плати використовують товсту мідну фольгу та технологію підкладки, стійкої до високої напруги, яка може ідеально адаптуватися до нових енергетичних транспортних платформ високої-напруги від 400 В до 800 В і може стабільно витримувати миттєві високі струмові навантаження контролерів двигунів, бортових-зарядних пристроїв і систем керування батареями. Плата має чудову стійкість до високих температур, ізоляції та стійкість до проколів і може безперервно працювати в широкому діапазоні температур від мінус 40 градусів до 125 градусів, ефективно уникаючи проблем старіння схеми та збою ізоляції, спричинених чергуванням високої та низької температури роботи транспортних засобів. У той же час ексклюзивний електричний зазор і шлях витоку можуть усунути загрози безпеці, такі як дуга високої-напруги, витік і коротке замикання, і всебічно забезпечити довгострокову,-безпечну та стабільну роботу трьох електричних систем.

Нові енерготранспортні засоби мають високий ступінь інтеграції PCB і сильну адаптивність, що може задовольнити потреби розробки інтелектуальних і легких автомобілів. З постійним оновленням електронної архітектури транспортних засобів і постійною популярністю таких пристроїв, як автономне водіння, автомобільний радар і інтелектуальна кабіна, традиційні прості друковані плати більше не можуть відповідати вимогам високої-точності та високої-щільності електропроводки. Нова спеціальна друкована плата з енергоспоживанням використовує багато{4}}технологію з’єднання високої -щільності HDI, яка може інтегрувати більше функцій схеми в обмеженому просторі автомобіля, оптимізувати електронну структуру всього автомобіля та зменшити зайву проводку. У той же час, у поєднанні з гнучкими друкованими платами, він може адаптуватися до вигнутих і нерегулярних положень установки кузова транспортного засобу, ефективно зменшуючи вагу електропроводки автомобіля та відповідаючи основним вимогам щодо зменшення ваги та витривалості нових транспортних засобів з енергією. Він також може забезпечити стабільність високочастотного радара та передачі сигналу зв’язку автомобіля, значно підвищуючи точність інтелектуальної системи керування транспортним засобом.

Висока надійність і тривалий термін служби - це відмінні риси, які відрізняють друковані плати нових транспортних засобів від звичайних друкованих плат. Автомобільні друковані плати суворо дотримуються стандартів сертифікації автомобільного класу, проходять спеціальні процеси пресування та обробки поверхні, мають високу міцність міжшарового з’єднання, чудову стійкість до вібрації, ударостійкість, а також стійкість до вологи та тепла. Вони можуть легко впоратися зі складними умовами роботи, такими як удари та вібрація під час руху транспортного засобу, чергування сухого та вологого на відкритому повітрі тощо, і не схильні до таких несправностей, як розшарування плати, відшарування мідної фольги, віртуальна пайка та обрив дроту. Порівняно зі строком служби звичайних друкованих плат, який становить від 3 до 5 років, термін служби конструкції друкованих плат для транспортних засобів з новою енергією може сягати 15 років або 200 000 кілометрів із більшою довгостроковою- стабільністю роботи. У той же час продукт може досягти точного контролю імпедансу та контролю точності положення отвору з високою узгодженістю в масовому виробництві. Це може ефективно знизити частоту відмов електронної системи автомобіля, скоротити подальші витрати на експлуатацію та технічне обслуговування та задовольнити основні потреби великомасштабного-виробництва та довгострокового-використання автомобільних підприємств.